臺達ASDA交流伺服驅動器以掌握核心的電子技術為基礎,針對不同應用機械的客戶需求進行研發;提供全方位的伺服系統產品。全系列產品之控制回路均采用高速數字信號處理器(DSP),配合增益自動調整、指令平滑功能的設計以及軟件分析與監控,可達到高速位移、精準定位等運動控制需求。
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電力電子器件的基片已從Si(硅)變換為SiC(碳化硅),使電力電子新元件具有耐高壓、低功耗、耐高溫的優點;并制造出體積小、容量大的驅動裝置;永久磁鐵電動機也正在開發研制之中。隨著IT技術的迅速普及,變頻器相關技術發展迅速,未來主要向以下幾個方面發展:
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選用變頻器的類型,按照生產機械的類型、調速范圍、靜態速度精度、起動轉矩的要求,決定選用那種控制方式的變頻器最合適。所謂合適是既要好用,又要經濟,以滿足工藝和生產的基本條件和要求。
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變頻器按輸入電壓等級可分低壓變頻器和高壓變頻器,低壓變頻器國內常見的有單相220 V變頻器、三相220 V變頻器、i相380 V變頻器。高壓變頻器常見有6 kV、10 kV變壓器,控制方式一般是按高低一高變頻器或高一高變頻器方式進行變換的。
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變頻器節能主要表現在風機、水泵的應用上。風機、泵類負載采用變頻調速后,節電率為20%~60%,這是因為風機、泵類負載的實際消耗功率基本與轉速的三次方成比例。當用戶需要的平均流量較小時,風機、泵類采用變頻調速使其轉速降低,節能效果非常明顯。而傳統的風機、泵類采用擋板和閥門進行流量調節,電動機轉速基本不變,耗電功率變化不大。據統計,風機、泵類電動機用電量占全國用電量的31%,占工業用電量的50%。在此類負載上使用變頻調速裝置具有非常重要的意義。目前,應用較成功的有恒壓供水、各類風機、中央空調和液壓泵的變頻調速。
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